Dasar Proses Cutting

Proses cutting / pemotongan menghilangkan material dari permukaan benda kerja dengan memproduksi kepingan. Beberapa proses pemotongan umum, diilustrasikan pada Gambar 1.

  • Turning / Pembubutan, di mana benda kerja diputar dan alat pemotong menghilangkan lapisan material saat pahat bergerak ke kiri.
  • Cutting off, di mana pahat bergerak secara radial ke dalam dan memisahkan bagian kanan.
  • Slab milling, di mana alat pemotong yang berputar menghilangkan lapisan material dari permukaan benda kerja.
  • End milling, di mana pemotong yang berputar bergerak sepanjang kedalaman tertentu dalam benda kerja dan menghasilkan rongga.
Gambar 1. Contoh proses machining

Kekuatan Cutting

Pengetahuan tentang gaya potong dan daya yang terlibat dalam operasi pemesinan penting karena alasan berikut:

  • Data tentang gaya potong sangat penting agar:
    • Peralatan mesin dapat dirancang dengan baik untuk meminimalkan distorsi komponen, mempertahankan akurasi dimensi yang diinginkan dari komponen mesin, dan membantu memilih pemegang alat dan perangkat penahan kerja yang sesuai.
    • Benda kerja mampu menahan gaya tanpa distorsi berlebihan.
  • Persyaratan daya harus diketahui untuk memungkinkan pemilihan alat machining dengan daya listrik yang memadai.

Suhu Proses Cutting

Seperti dalam semua proses pengerjaan logam yang melibatkan deformasi plastis, energi dihamburkan dalam pemotongan diubah menjadi panas yang, pada gilirannya, meningkatkan suhu di zona pemotongan. Kenaikan suhu merupakan faktor yang sangat penting dalam pemesinan karena efek samping utama, seperti berikut:

  • Suhu yang berlebihan menurunkan kekuatan, kekerasan, kekakuan, dan ketahanan aus dari alat perkakas juga dapat melunak dan mengalami deformasi plastis; dengan demikian, bentuk berubah.
  • Peningkatan panas menyebabkan perubahan dimensi yang tidak merata pada bagian yang sedang dikerjakan, sehingga sulit untuk mengontrol akurasi dan toleransi dimensinya.
  • Kenaikan suhu yang berlebihan dapat menyebabkan kerusakan termal dan perubahan metalurgi pada permukaan mesin, yang mempengaruhi sifat-sifatnya.

Keausan

Keausan mempengaruhi umur pahat, kualitas permukaan mesin dan ketepatan dimensinya dan berimbas pada ekonomi operasi pemotongan. Keausan adalah proses bertahap, seperti keausan ujung pensil biasa. Tingkat keausan pahat tergantung pada material pahat dan benda kerja, geometri pahat, parameter proses, cairan pemotongan, dan karakteristik alat perkakas. Keausan pahat dan perubahan geometri pahat selama pemotongan terwujud dalam berbagai cara, umumnya diklasifikasikan sebagai flank wear, crater wear, nose wear, notching, deformasi plastik ujung pahat, chipping, dan fraktur kasar.

Machinability

Machinability suatu material biasanya didefinisikan dalam empat faktor:

  • Permukaan akhir dan keutuhan permukaan benda kerja
  • Umur alat
  • Gaya dan daya yang dibutuhkan
  • Tingkat kesulitan mengendalikan serpihan hasil machining

Dengan demikian, kemampuan mesin yang baik menunjukkan permukaan akhir yang baik dan integritas permukaan, panjang umur pahat, dan kebutuhan gaya dan daya yang rendah. Adapun kontrol serpihan dapat mengganggu operasi pemotongan yang menyebabkan penumpukan di zona pemotongan.

>> KLIK DI SINI UNTUK MEMBACA ARTIKEL SEPUTAR TEKNOLOGI MANUFAKTUR LAINNYA!

Kontributor: Daris Arsyada

By Caesar Wiratama

Sumber:

Kalpakjian, Serope dan Schmid, Steven R. (2009). Manufacturing Engineering and Technology (6th ed). New Jersey: Prentice Hall.

Subscribe
Notify of
guest
0 Comments
Inline Feedbacks
View all comments