Panduan Simulasi Wire Cutting Logam Menggunakan Simufact Forming

Dalam industri manufaktur, proses pemotongan logam atau cutting memerlukan presisi tinggi untuk memastikan kualitas produk akhir. Melakukan uji coba langsung di pabrik sering kali memakan biaya besar dan waktu yang lama. Solusinya adalah dengan menggunakan simulasi Virtual Manufacturing melalui software Simufact Forming.

Apa Itu Simufact Forming dalam Proses Cutting?

Simufact Forming adalah software analisis elemen hingga (Finite Element) dan volume hingga (Finite Volume) dari Hexagon yang dikhususkan untuk proses pembentukan logam. Software ini sangat membantu para engineer karena:

• Antarmuka User-Friendly: Menggunakan sistem drag-and-drop untuk komponen mesin dan material.

• Pendekatan Finite Volume: Sangat akurat untuk mensimulasikan logam dalam kondisi panas (hot forming) di mana logam mengalir menyerupai fluida.

• Library Material Industri: Menyediakan data properti material yang lengkap, mulai dari baja, aluminium, hingga tembaga.

Tahapan Simulasi Wire Cutting di Simufact Forming

1. Inisialisasi Proyek dan Impor Geometri

Langkah pertama dimulai dengan membuat proyek baru dan memilih modul yang sesuai (misalnya General Forging). Geometri yang dibutuhkan biasanya meliputi:

• Upper Die (Pisau Pemotong): Komponen yang bergerak memotong.

• Workpiece: Benda kerja berbentuk silinder atau kawat yang akan dipotong.

• Lower Die: Landasan atau penahan benda kerja. Penting untuk memastikan geometri diatur pada sumbu Z dalam software CAD sebelum diimpor agar proses simulasi di Simufact lebih fleksibel.

2. Pengaturan Material dan Suhu Kerja

Pada simulasi hot cutting, suhu memegang peranan vital. Dalam tutorial ini, benda kerja dipanaskan hingga suhu sekitar 900°C. Pemilihan material baja (steel) dilakukan melalui library internal yang sudah mencakup data komposisi kimia, sifat termal, hingga densitas material.

3. Definisi Mesin dan Gesekan (Friction)

Software memungkinkan pengguna menentukan jenis mesin penekan, seperti Drop Hammer, dan koefisien gesekan antar permukaan. Semua parameter ini cukup dimasukkan dengan cara drag-and-drop ke dalam workflow simulasi.

Analisis Hasil Simulasi (Post-Processing)

Visualisasi Pemotongan Real-Time

Salah satu keunggulan Simufact Forming adalah kemampuannya menampilkan progres simulasi secara real-time. Pengguna dapat memantau:

• Material Flow: Melihat bagaimana material logam “mengalir” dan terpisah saat terkena mata pisau.

• Equivalent Stress: Mendeteksi area yang mengalami tekanan paling besar selama proses pemotongan.

• Displacement: Mengukur jarak pergeseran material secara akurat.

Mengatasi Kerumitan Simulasi Tradisional

Dengan Simufact Forming, simulasi pemotongan yang biasanya sangat rumit dikerjakan di software FEA atau CFD biasa menjadi jauh lebih sederhana. Hasil visualisasi menunjukkan dengan jelas efek pemotongan, termasuk material yang sedikit “meleleh” atau berubah bentuk akibat suhu tinggi dan tekanan ekstrem.

Kesimpulan

Simulasi Wire Cutting dengan Simufact Forming 2024.4 adalah solusi efisien bagi industri untuk memvalidasi parameter produksi sebelum dijalankan secara fisik. Dengan kemudahan penggunaan dan akurasi tinggi, software ini menjadi standar baru dalam pengoptimalan proses manufaktur modern.

Ingin meningkatkan efisiensi manufaktur di perusahaan Anda? PT Tensor menyediakan layanan konsultasi dan lisensi resmi software Simufact Forming di Indonesia.